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YCB圓弧齒輪泵
YCB系列圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5~1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。本系列另有精鑄不銹鋼材質(zhì)，適用于腐蝕性介質(zhì)。
YCB圓弧齒輪泵參數(shù)及型號：
| 型號 | 流量 | 排出壓力 MPa |
吸出高空 高度MH2O |
效率% | 電動機 | |||
| m3/h | L/min | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 機座號 | ||||
| YCB0.6/0.6 YCB0.6/2.5 |
0.6 | 10 | 0.6 2.5 |
5 | 32 50 |
910 910 |
0.75 1.1 |
Y90S-6 Y90L-6 |
| YCB1.0/0.6 YCB1.0/2.5 |
1.0 | 1.67 | 0.6 2.5 |
5 | 32 70 |
1390 1400 |
0.75 1.5 |
Y80L2-4 Y90L-4 |
| YCB1.6/0.6 YCB1.6/2.5 |
1.6 | 26.7 | 0.6 2.5 |
5 | 42 71 |
910 940 |
0.75 2.2 |
Y90S-6 Y112M-6 |
| YCB2.5/0.6 YCB2.5/2.5 |
2.5 | 42 | 0.6 2.5 |
5 | 42 71 |
1400 1440 |
1.1 4 |
Y90S-4 Y112M-4 |
| YCB3.3/0.6 YCB3.3/2.5 |
3.3 | 55 | 0.6 2.5 |
5 | 60 72 |
940 960 |
1.5 5.5 |
Y100L-6 Y132L-6 |
| YCB4/0.6 YCB4/2.5 |
4 | 66 | 0.6 2.5 |
5 | 60 72 |
940 960 |
1.5 5.5 |
Y100L-6 Y132L-6 |
| YCB5/0.6 YCB5/2.5 |
5 | 83.3 | 0.6 2.5 |
5 | 60 72 |
1420 1440 |
2.2 7.5 |
Y100L-4 Y132L-4 |
| YCB6/0.6 YCB6/2.5 |
6 | 100 | 0.6 2.5 |
5 | 60 72 |
1420 1440 |
2.2 7.5 |
Y100L-4 Y132L-4 |
| YCB8/0.6 YCB8/2.5 |
8 | 133 | 0.6 2.5 |
5 | 60 72 |
960 970 |
3 11 |
Y132S-6 Y160L-6 |
| YCB10/0.6 YCB10/2.5 |
10 | 167 | 0.6 2.5 |
5 | 60 72 |
960 970 |
4 11 |
Y132M-6 Y160L-6 |
| YCB12/0.6 YCB12/2.5 |
12 | 200 | 0.6 2.5 |
5 | 61 75 |
1440 1460 |
5.5 15 |
Y132S-4 Y160L-4 |
| YCB15/0.6 YCB15/2.5 |
15 | 250 | 0.6 2.5 |
5 | 61 75 |
1440 1470 |
5.5 15 |
Y132S-4 Y160L-4 |
| YCB20/0.6 YCB20/2.5 |
20 | 333 | 0.6 2.5 |
5 | 68 77 |
970 980 |
7.5 22 |
Y160M-6 Y200L2-6 |
| YCB25/0.6 YCB25/2.5 |
25 | 420 | 0.6 2.5 |
5 | 69 77 |
970 980 |
11 30 |
Y160L-6 Y225M-6 |
| YCB30/0.6 YCB30/2.5 |
30 | 500 | 0.6 2.5 |
5 | 70 78 |
970 980 |
11 37 |
Y160L-6 Y250M-6 |
| YCB40/0.6 YCB40/2.5 |
40 | 660 | 0.6 2.5 |
5 | 72 78 |
980 980 |
15 45 |
Y180L-6 Y280S-6 |
YCB圓弧齒輪泵運行注意事項：
1、泵運轉(zhuǎn)前應驗證電機轉(zhuǎn)向，法蘭、接頭密封性，仔細檢查各閥門是否開關(guān)正確，禁止在泵出口管路閥門打開的情況下開動油泵，以免發(fā)生事故。
2、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動圓弧齒輪泵試看泵是否靈活。
3、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6、開動電機，當YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7、盡量控制YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證齒輪泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
8、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。
9、如發(fā)現(xiàn)YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
10、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11、泵轉(zhuǎn)速應由低到高，緩慢加速，并維持相應轉(zhuǎn)速，不得任意超速運轉(zhuǎn)，也不能忽高忽低。
12、管路應有管架，泵不允許承受管路的負荷，泵安裝高度應保證不超過泵工作時允許自吸高度。
13、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
14、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
15、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
16、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂。
17、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
故障排除：
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不排油或者排油少 | 1、泵體內(nèi)沒有灌油 2、吸油高度超過真空高 3、吸油管路漏氣 4、旋轉(zhuǎn)方向不對 5、吸入接管濾油孔總面積太小 6、吸油管路內(nèi)堵塞或其他故障 7、油泵轉(zhuǎn)數(shù)太低 8、排出管路內(nèi)阻力太大 9、吸油管未全部浸入液體 10、因液體溫度低而粘度增大 11、安全閥開啟 12、安全閥錐面密合性不良 |
1、在接真空壓力表處灌油 2、提高吸油面 3、檢查各連接處并緊固 4、電動機重新接線 5、增加金屬濾油網(wǎng)孔的面積 6、進行檢查并排除故障 7、用轉(zhuǎn)速表檢查并糾正 8、將閥打開并降低排出壓力 9、檢查并糾正 10、預熱液體或降低排出壓力 11、調(diào)整安全閥彈簧壓力 12、重新用研磨膏研磨 |
| 機械密封漏油 | 1、吸入液體的粘度太大 2、排出壓力過高 3、排出管路阻力太大 4、回轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)不靈受阻而致摩擦產(chǎn)生高溫 5、油泵吸入液體不清潔，夾有沙子或金屬粉末使齒面或兩側(cè)面磨損而出現(xiàn)傷痕 |
1、預熱液體 2、降低排出壓力 3、檢查并排除故障 4、拆開進行檢查并糾正 5、應立即進行拆檢并清洗和修補其缺陷 |
| 泵液泄漏 | 1、填料壓蓋沒有壓緊 2、密封使用久已磨損 3、密封圈偏斜未壓正 4、各部分所襯墊的圈中漏油 |
1、擰緊螺母 2、換新的密封圈 3、拆開、平均的擰緊螺母 4、換新的 |
| 油泵發(fā)生異常響聲 | 1、液體吸不上 2、油泵各部裝配不妥當 3、主動齒輪或被動齒輪不同心，已彎曲 4、齒輪的齒面已磨損或咬毛，而使表面的光潔度降低 5、回轉(zhuǎn)部分發(fā)生干涉 6、軸承已磨損 |
1、依上述進行檢查 2、應進行檢修 3、應進行檢修 4、應拆檢 5、應拆檢 6、換新的 |
YCB圓弧油泵在安裝調(diào)試中需要注意哪些問題：
1、啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
2、盤動聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。
3、首次啟動應向泵內(nèi)注入輸送液體。
4、啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
5、驗證電機轉(zhuǎn)動方向后，啟動電機。
YCB圓弧油泵的裝配程序：
1、將嚙合良好的主、從動齒輪兩軸裝入左側(cè)（非輸出軸側(cè)）端蓋的軸承中，裝上泵體，裝復時應按拆卸時所作記號對應裝入，切不可裝反。
2、裝配密封件，其位置要正確，松緊合適。
3、對準定位銷釘與定位孔后，裝右側(cè)端蓋，旋緊螺栓，應一邊轉(zhuǎn)動主動軸一邊擰緊，并對稱擰緊，以保證端面間隙均勻一致。
注意：泵蓋緊固螺栓應交替均勻擰緊，內(nèi)六角螺栓頭部不得凸出泵蓋外端表面。
4、裝復聯(lián)軸器，將電動機裝好，對好聯(lián)軸器，調(diào)整同軸度，保證轉(zhuǎn)動靈活。
YCB圓弧油泵的安裝和使用：
1、油泵安裝前，應檢查泵和電機是否受到損壞。
2、油泵和電機安裝在底板上，起吊時，吊繩一定要吊在底板的吊環(huán)中，吊單泵頭時吊在進出口法蘭管道上。
3、油泵應固定在牢固的地基上，用螺栓緊固；如果單泵頭暗轉(zhuǎn)在機械上，必須選擇放在振動最小的地方。
4、泵的進出口管道尺寸應不小于泵進出口尺寸，進油管應采用稍大的管徑，進油管應越短越好，彎頭應采用彎曲半徑較大的，管道上的閥門應采用閘閥以減少阻力。
5、油泵無需安裝底閥，建議在進油管入口處安裝金屬濾網(wǎng)，濾網(wǎng)有效面積應不小于管道管徑面積的二倍，進油管道吸油口處應切成45°斜角。
6、泵軸和電機軸安裝應安裝同心，當安裝同心度不好時，轉(zhuǎn)動就可能使聯(lián)軸器的螺栓剪短。
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