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YCB立式圓弧齒輪泵
YCB圓弧齒輪泵適用范圍:
適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無(wú)腐蝕性、溫度不高于80℃、粘度為5~1500cst的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤(rùn)滑油的其他液體。本系列另有精鑄不銹鋼材質(zhì),適用于腐蝕性介質(zhì)。
YCB圓弧齒輪泵用途:
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵。在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。在一切的工業(yè)領(lǐng)域中,均可做潤(rùn)滑油泵用。
YCB立式圓弧齒輪泵性能參數(shù)表:
型號(hào) Model | 流量Flow Capacity | 工作壓力 Mpa |
吸入真空高度 m |
進(jìn)出口口徑 mm |
效率 % |
轉(zhuǎn)速 Nr/min |
電機(jī)功率 kw |
|
m3/h | L/m | |||||||
YCB 0.6/0.6 | 0.6 | 10 | 0.6 | 3 | Φ25 | 32 | 910 | 0.75 |
YCB 1.0/0.6 | 1.0 | 16.7 | 0.6 | 3 | Φ25 | 32 | 1390 | 0.75 |
YCB 1.6/0.6 | 1.6 | 26.7 | 0.6 | 3 | Φ32 | 42 | 910 | 0.75 |
YCB 2.5/0.6 | 2.5 | 42 | 0.6 | 3 | Φ32 | 42 | 1400 | 1.1 |
YCB3.3/0.6 | 3.3 | 55 | 0.6 | 3 | Φ40 | 60 | 940 | 1.5 |
YCB 4/0.6 | 4 | 66 | 0.6 | 3 | Φ50 | 60 | 940 | 1.5 |
YCB 5/0.6 | 5 | 83.3 | 0.6 | 3 | Φ40 | 60 | 1420 | 2.2 |
YCB 6/0.6 | 6 | 100 | 0.6 | 3 | Φ50 | 60 | 1420 | 2.2 |
YCB 8/0.6 | 8 | 133 | 0.6 | 3 | Φ65 | 60 | 960 | 3 |
YCB 10/0.6 | 10 | 167 | 0.6 | 3 | Φ65 | 60 | 960 | 4 |
YCB12/0.6 | 12 | 200 | 0.6 | 3 | Φ65 | 61 | 1440 | 5.5 |
YCB 15/0.6 | 15 | 250 | 0.6 | 3 | Φ65 | 61 | 1440 | 5.5 |
YCB 20/0.6 | 20 | 333 | 0.6 | 3 | Φ80 | 68 | 970 | 7.5 |
YCB 25/0.6 | 25 | 420 | 0.6 | 3 | Φ80 | 69 | 970 | 11 |
YCB 30/0.6 | 30 | 500 | 0.6 | 3 | Φ100 | 70 | 970 | 11 |
YCB 40/0.6 | 40 | 660 | 0.6 | 3 | Φ125 | 72 | 970 | 15 |
YCB立式圓弧齒輪泵運(yùn)行注意事項(xiàng):
使用YCB立式圓弧齒輪泵時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1、拆卸和組裝、按產(chǎn)品總裝配圖進(jìn)行。
2、進(jìn)出管路不應(yīng)急劇彎轉(zhuǎn)、以防堵塞。
3、掌握YCB型立式圓弧齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)周期更換軸承、以防事故。
4、停泵時(shí)應(yīng)用清水沖洗放凈、以防冬季凍裂。
5、應(yīng)調(diào)整在YCB型立式圓弧齒輪泵的技術(shù)范圍內(nèi)使用、以達(dá)經(jīng)濟(jì)耐用。
6、為防止頂壞軸承架、在按裝電動(dòng)機(jī)時(shí)、要預(yù)先測(cè)量泵聯(lián)軸。
圓弧齒輪泵過(guò)多磨損的結(jié)果:
圓弧齒輪泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,圓弧齒輪泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,因此?huì)引起油泵過(guò)熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動(dòng)軸套必須更換或修理。
YCB立式圓弧齒輪泵是容積泵的一種,由兩個(gè)齒輪。泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚(gè)齒輪的嚙合線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)的。
齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。
YCB立式圓弧齒輪泵的運(yùn)行維護(hù):
(1)啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
(2)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,無(wú)摩擦及碰撞聲音。
(3)首次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
(4)啟動(dòng)前應(yīng)全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén),嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。
(5)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,啟動(dòng)電機(jī)。
故障排除:
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不排油或者排油少 | 1、泵體內(nèi)沒(méi)有灌油 2、吸油高度超過(guò)真空高 3、吸油管路漏氣 4、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 5、吸入接管濾油孔總面積太小 6、吸油管路內(nèi)堵塞或其他故障 7、油泵轉(zhuǎn)數(shù)太低 8、排出管路內(nèi)阻力太大 9、吸油管未全部浸入液體 10、因液體溫度低而粘度增大 11、安全閥開(kāi)啟 12、安全閥錐面密合性不良 |
1、在接真空壓力表處灌油 2、提高吸油面 3、檢查各連接處并緊固 4、電動(dòng)機(jī)重新接線(xiàn) 5、增加金屬濾油網(wǎng)孔的面積 6、進(jìn)行檢查并排除故障 7、用轉(zhuǎn)速表檢查并糾正 8、將閥打開(kāi)并降低排出壓力 9、檢查并糾正 10、預(yù)熱液體或降低排出壓力 11、調(diào)整安全閥彈簧壓力 12、重新用研磨膏研磨 |
機(jī)械密封漏油 | 1、吸入液體的粘度太大 2、排出壓力過(guò)高 3、排出管路阻力太大 4、回轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)不靈受阻而致摩擦產(chǎn)生高溫 5、油泵吸入液體不清潔,夾有沙子或金屬粉末使齒面或兩側(cè)面磨損而出現(xiàn)傷痕 |
1、預(yù)熱液體 2、降低排出壓力 3、檢查并排除故障 4、拆開(kāi)進(jìn)行檢查并糾正 5、應(yīng)立即進(jìn)行拆檢并清洗和修補(bǔ)其缺陷 |
泵液泄漏 | 1、填料壓蓋沒(méi)有壓緊 2、密封使用久已磨損 3、密封圈偏斜未壓正 4、各部分所襯墊的圈中漏油 |
1、擰緊螺母 2、換新的密封圈 3、拆開(kāi)、平均的擰緊螺母 4、換新的 |
油泵發(fā)生異常響聲 | 1、液體吸不上 2、油泵各部裝配不妥當(dāng) 3、主動(dòng)齒輪或被動(dòng)齒輪不同心,已彎曲 4、齒輪的齒面已磨損或咬毛,而使表面的光潔度降低 5、回轉(zhuǎn)部分發(fā)生干涉 6、軸承已磨損 |
1、依上述進(jìn)行檢查 2、應(yīng)進(jìn)行檢修 3、應(yīng)進(jìn)行檢修 4、應(yīng)拆檢 5、應(yīng)拆檢 6、換新的 |
YCB立式圓弧油泵在安裝調(diào)試中需要注意哪些問(wèn)題:
1、啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
2、盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,無(wú)摩擦及碰撞聲音。
3、首次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
4、啟動(dòng)前應(yīng)全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén),嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。
5、驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,啟動(dòng)電機(jī)。
YCB立式圓弧油泵的裝配程序:
1、將嚙合良好的主、從動(dòng)齒輪兩軸裝入左側(cè)(非輸出軸側(cè))端蓋的軸承中,裝上泵體,裝復(fù)時(shí)應(yīng)按拆卸時(shí)所作記號(hào)對(duì)應(yīng)裝入,切不可裝反。
2、裝配密封件,其位置要正確,松緊合適。
3、對(duì)準(zhǔn)定位銷(xiāo)釘與定位孔后,裝右側(cè)端蓋,旋緊螺栓,應(yīng)一邊轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)軸一邊擰緊,并對(duì)稱(chēng)擰緊,以保證端面間隙均勻一致。
注意:泵蓋緊固螺栓應(yīng)交替均勻擰緊,內(nèi)六角螺栓頭部不得凸出泵蓋外端表面。
4、裝復(fù)聯(lián)軸器,將電動(dòng)機(jī)裝好,對(duì)好聯(lián)軸器,調(diào)整同軸度,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
YCB立式圓弧油泵的安裝和使用:
1、油泵安裝前,應(yīng)檢查泵和電機(jī)是否受到損壞。
2、油泵和電機(jī)安裝在底板上,起吊時(shí),吊繩一定要吊在底板的吊環(huán)中,吊單泵頭時(shí)吊在進(jìn)出口法蘭管道上。
3、油泵應(yīng)固定在牢固的地基上,用螺栓緊固;如果單泵頭暗轉(zhuǎn)在機(jī)械上,必須選擇放在振動(dòng)最小的地方。
4、泵的進(jìn)出口管道尺寸應(yīng)不小于泵進(jìn)出口尺寸,進(jìn)油管應(yīng)采用稍大的管徑,進(jìn)油管應(yīng)越短越好,彎頭應(yīng)采用彎曲半徑較大的,管道上的閥門(mén)應(yīng)采用閘閥以減少阻力。
5、油泵無(wú)需安裝底閥,建議在進(jìn)油管入口處安裝金屬濾網(wǎng),濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于管道管徑面積的二倍,進(jìn)油管道吸油口處應(yīng)切成45°斜角。
6、泵軸和電機(jī)軸安裝應(yīng)安裝同心,當(dāng)安裝同心度不好時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)就可能使聯(lián)軸器的螺栓剪短。
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