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YCB立式圓弧齒輪泵


YCB圓弧齒輪泵適用范圍

適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無(wú)腐蝕性、溫度不高于80℃、粘度為5~1500cst的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤(rùn)滑油的其他液體。本系列另有精鑄不銹鋼材質(zhì),適用于腐蝕性介質(zhì)。
YCB圓弧齒輪泵用途:
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵。在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。在一切的工業(yè)領(lǐng)域中,均可做潤(rùn)滑油泵用。
YCB立式圓弧齒輪泵性能參數(shù)表
 
型號(hào) Model 流量Flow Capacity 工作壓力
Mpa
吸入真空高度
m
進(jìn)出口口徑
mm
效率
%
轉(zhuǎn)速
Nr/min
電機(jī)功率
kw
m3/h L/m
YCB 0.6/0.6 0.6 10 0.6 3 Φ25 32 910 0.75
YCB 1.0/0.6 1.0 16.7 0.6 3 Φ25 32 1390 0.75
YCB 1.6/0.6 1.6 26.7 0.6 3 Φ32 42 910 0.75
YCB 2.5/0.6 2.5 42 0.6 3 Φ32 42 1400 1.1
YCB3.3/0.6 3.3 55 0.6 3 Φ40 60 940 1.5
YCB 4/0.6 4 66 0.6 3 Φ50 60 940 1.5
YCB 5/0.6 5 83.3 0.6 3 Φ40 60 1420 2.2
YCB 6/0.6 6 100 0.6 3 Φ50 60 1420 2.2
YCB 8/0.6 8 133 0.6 3 Φ65 60 960 3
YCB 10/0.6 10 167 0.6 3 Φ65 60 960 4
YCB12/0.6 12 200 0.6 3 Φ65 61 1440 5.5
YCB 15/0.6 15 250 0.6 3 Φ65 61 1440 5.5
YCB 20/0.6 20 333 0.6 3 Φ80 68 970 7.5
YCB 25/0.6 25 420 0.6 3 Φ80 69 970 11
YCB 30/0.6 30 500 0.6 3 Φ100 70 970 11
YCB 40/0.6 40 660 0.6 3 Φ125 72 970 15

YCB立式圓弧齒輪泵運(yùn)行注意事項(xiàng)
使用YCB立式圓弧齒輪泵時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1、拆卸和組裝、按產(chǎn)品總裝配圖進(jìn)行。
2、進(jìn)出管路不應(yīng)急劇彎轉(zhuǎn)、以防堵塞。
3、掌握YCB型立式圓弧齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)周期更換軸承、以防事故。
4、停泵時(shí)應(yīng)用清水沖洗放凈、以防冬季凍裂。
5、應(yīng)調(diào)整在YCB型立式圓弧齒輪泵的技術(shù)范圍內(nèi)使用、以達(dá)經(jīng)濟(jì)耐用。
6、為防止頂壞軸承架、在按裝電動(dòng)機(jī)時(shí)、要預(yù)先測(cè)量泵聯(lián)軸。
 
圓弧齒輪泵過(guò)多磨損的結(jié)果:
圓弧齒輪泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,圓弧齒輪泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,因此?huì)引起油泵過(guò)熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動(dòng)軸套必須更換或修理。
YCB立式圓弧齒輪泵是容積泵的一種,由兩個(gè)齒輪。泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚(gè)齒輪的嚙合線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)的。
齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。
YCB立式圓弧齒輪泵的運(yùn)行維護(hù):
(1)啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
(2)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,無(wú)摩擦及碰撞聲音。
(3)首次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
(4)啟動(dòng)前應(yīng)全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén),嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。
(5)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,啟動(dòng)電機(jī)。
 
故障排除:
故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生原因 排除方法
不排油或者排油少 1、泵體內(nèi)沒(méi)有灌油
2、吸油高度超過(guò)真空高
3、吸油管路漏氣
4、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
5、吸入接管濾油孔總面積太小
6、吸油管路內(nèi)堵塞或其他故障
7、油泵轉(zhuǎn)數(shù)太低
8、排出管路內(nèi)阻力太大
9、吸油管未全部浸入液體
10、因液體溫度低而粘度增大
11、安全閥開(kāi)啟
12、安全閥錐面密合性不良
1、在接真空壓力表處灌油
2、提高吸油面
3、檢查各連接處并緊固
4、電動(dòng)機(jī)重新接線(xiàn)
5、增加金屬濾油網(wǎng)孔的面積
6、進(jìn)行檢查并排除故障
7、用轉(zhuǎn)速表檢查并糾正
8、將閥打開(kāi)并降低排出壓力
9、檢查并糾正
10、預(yù)熱液體或降低排出壓力
11、調(diào)整安全閥彈簧壓力
12、重新用研磨膏研磨
機(jī)械密封漏油 1、吸入液體的粘度太大 
2、排出壓力過(guò)高 
3、排出管路阻力太大 
4、回轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)不靈受阻而致摩擦產(chǎn)生高溫 
5、油泵吸入液體不清潔,夾有沙子或金屬粉末使齒面或兩側(cè)面磨損而出現(xiàn)傷痕
1、預(yù)熱液體 
2、降低排出壓力 
3、檢查并排除故障 
4、拆開(kāi)進(jìn)行檢查并糾正 
5、應(yīng)立即進(jìn)行拆檢并清洗和修補(bǔ)其缺陷
泵液泄漏 1、填料壓蓋沒(méi)有壓緊 
2、密封使用久已磨損 
3、密封圈偏斜未壓正 
4、各部分所襯墊的圈中漏油 
1、擰緊螺母 
2、換新的密封圈 
3、拆開(kāi)、平均的擰緊螺母 
4、換新的 
油泵發(fā)生異常響聲 1、液體吸不上 
2、油泵各部裝配不妥當(dāng) 
3、主動(dòng)齒輪或被動(dòng)齒輪不同心,已彎曲 
4、齒輪的齒面已磨損或咬毛,而使表面的光潔度降低 
5、回轉(zhuǎn)部分發(fā)生干涉 
6、軸承已磨損
1、依上述進(jìn)行檢查 
2、應(yīng)進(jìn)行檢修 
3、應(yīng)進(jìn)行檢修 
4、應(yīng)拆檢 
5、應(yīng)拆檢 
6、換新的
 
 
YCB立式圓弧油泵在安裝調(diào)試中需要注意哪些問(wèn)題
1、啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
2、盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,無(wú)摩擦及碰撞聲音。
3、首次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
4、啟動(dòng)前應(yīng)全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén),嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。
5、驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,啟動(dòng)電機(jī)。
 
YCB立式圓弧油泵的裝配程序
1、將嚙合良好的主、從動(dòng)齒輪兩軸裝入左側(cè)(非輸出軸側(cè))端蓋的軸承中,裝上泵體,裝復(fù)時(shí)應(yīng)按拆卸時(shí)所作記號(hào)對(duì)應(yīng)裝入,切不可裝反。
2、裝配密封件,其位置要正確,松緊合適。
3、對(duì)準(zhǔn)定位銷(xiāo)釘與定位孔后,裝右側(cè)端蓋,旋緊螺栓,應(yīng)一邊轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)軸一邊擰緊,并對(duì)稱(chēng)擰緊,以保證端面間隙均勻一致。
注意:泵蓋緊固螺栓應(yīng)交替均勻擰緊,內(nèi)六角螺栓頭部不得凸出泵蓋外端表面。
4、裝復(fù)聯(lián)軸器,將電動(dòng)機(jī)裝好,對(duì)好聯(lián)軸器,調(diào)整同軸度,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
 
YCB立式圓弧油泵的安裝和使用:
1、油泵安裝前,應(yīng)檢查泵和電機(jī)是否受到損壞。
2、油泵和電機(jī)安裝在底板上,起吊時(shí),吊繩一定要吊在底板的吊環(huán)中,吊單泵頭時(shí)吊在進(jìn)出口法蘭管道上。
3、油泵應(yīng)固定在牢固的地基上,用螺栓緊固;如果單泵頭暗轉(zhuǎn)在機(jī)械上,必須選擇放在振動(dòng)最小的地方。
4、泵的進(jìn)出口管道尺寸應(yīng)不小于泵進(jìn)出口尺寸,進(jìn)油管應(yīng)采用稍大的管徑,進(jìn)油管應(yīng)越短越好,彎頭應(yīng)采用彎曲半徑較大的,管道上的閥門(mén)應(yīng)采用閘閥以減少阻力。
5、油泵無(wú)需安裝底閥,建議在進(jìn)油管入口處安裝金屬濾網(wǎng),濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于管道管徑面積的二倍,進(jìn)油管道吸油口處應(yīng)切成45°斜角。
6、泵軸和電機(jī)軸安裝應(yīng)安裝同心,當(dāng)安裝同心度不好時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)就可能使聯(lián)軸器的螺栓剪短。



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